[摘要]西安富宇水泥制品有限公司是一家以生產鋼筋混凝土排水管、工業與民用建筑構件、涵管為主的綜合性建材企業。主要生產混凝土水泥管,水泥排水管,水泥排水溝,預制管涵等。產品耐腐,抗堿,抗壓,使用壽命長,施工周期短,安裝施工快捷 .咨詢電話13087535904
鋼筋混凝土水泥管安裝方法
1、混凝土水泥管施工順序
施工放樣→溝槽開挖→地基驗槽及處理→管道平基→管道安裝→管座→抹帶→管道附屬井砌筑→閉水試驗→分層回填及地面恢復
垂直方向上采用先深后淺的施工原則。
2、測量放線
(1)測量放線前由專業測量工程師對甲方提供的控制樁點進行復據，每隔20米釘設標記樁并加以保護。
( 2)按設計圖中設計邊坡坡度算出溝槽上口寬度，然后以管道中心線為準兩邊平分即為溝槽邊線，用白灰作標記，施工按此線開挖管槽。
3、溝槽開挖
(1)溝槽開挖根據設計圖紙的要求開挖溝槽,采用人工配合機械開挖，工字鋼、槽鋼、木板支護的方法施工。
(2)開挖溝底比設計基底每側加寬0.5米，以保證基礎施工和管道安裝有必要的操作空間，開挖棄土置于挖溝邊線1米以外，以減少坑壁荷載，避免對坑壁的擾動，保證基坑穩定。
( 3 )溝槽開挖期間還將加強對其標高的的測量，以防止超挖，機械開挖至設計管底標高以上0.2米時，即停止機械作業，改用人工開挖至設計標高。
(4)對于較深的溝槽，若有明顯的積水現象，將在溝槽邊側設置寬為20cm，深為15cm的排水邊溝，并且每隔30米左右在槽底邊外設一口徑為60cm,深為50cm左右的排水集井，水流坡度大于1%，同時在排水集井處用污水泵進行施工排水。
(5 )當開挖溝槽深度超過2米，且地質情況較差時，需對開挖坑壁進行支撐。
4、地基驗槽及處理
( 1）管溝開挖完畢，復核高程、軸線位置數據無誤后，報監理、檢測單位地基驗槽及承載力試驗（管道埋深小于5m時地基承載力不得低于100kpa，管道埋深5~7m時地基承載力不得低于150kpa )
(2）如檢測后槽底承載力符合要求，則按規定對基底進行整平，清除溝底雜物;
(3)如達不到。則會同監理、建設單位進行研究，確定基礎處理方案。
5、管道平基
(1)開挖完成并報監理驗槽合格后，重新放線定位，采用J2光學經緯儀控制管道中心線;
(2)用J2光學水準儀直接架在溝底測量，每5米一個測站，控制高程，釘設中心樁
及高程控制樁，核準后及時支模澆筑C15砼墊層。
6、管道安裝
(1）養護待墊層強度滿要求后，用墨斗彈放管道中線進行管道安裝。
(2）安管前檢驗管道成品，質量要求內外表面無露筋、空鼓、蜂窩、裂紋及碰傷等缺陷。
( 3)下管時從下游開始，承口位于上游方向，采用吊車安裝并設專人指揮。測量人員跟班作業，負責控制管道中線及高程;校正、穩固管道采用預制砼墊塊(其標號與基礎砼標號一致)，禁止使用木屑或碎磚塊代替。
(4）管道安裝完成，復核高程、軸線標準無誤，報監理驗收合格后進入下道工序。
7、管座
( 1)在管道的兩側按規定的尺寸彈出墨線。
(2)按墨線安裝兩邊側模，上口拉線支撐牢固。
( 3）砼澆筑前清除模內雜物，并澆水濕潤。
(4）砼澆灌前應檢查砼的標號、坍落度，合格后方可使用，澆筑時兩側同時灌入混凝土，并振搗密實，及時履蓋，12h后澆水養護。
(5)抹帶管座混凝土澆筑完畢后立即進行抹帶，使帶和管座連成一體。抹帶與穩管至少相隔2~3節管子，以免穩管時碰撞管子影響接口質量。抹帶完成后隨即勾捻內縫。
( 6 )分層回填及地面恢復混凝土達到相應強度后，報監理進行隱蔽工程驗收，合格立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。回填從管道兩側平衡進行，回填土使用外運的均質砂性粘土并分層夯實(每層20cm ) ,采用打夯機夯實（胸腔部分填土不小于95%，管頂以上50cm范圍內不小于85%，但當管道位于道路下時，應不小于87%，管頂50cm以上范圍內不小于95%)回填時每壓實層進行密實度取樣,經檢驗合格再進行上層回填。根據現場實際情況，舊管道拆除時土方側壓力過重，土方回填至管面標高處，待舊管道拆除并回填后再填筑管頂以上部分土方。
8、注意事項
陜西混凝土水泥管廠家在施工過程中嚴格按照本施工方案順序施工，派專人值守邊坡情況，并配備口哨，統一指揮，出現險情立即吹響口哨，通知槽底作業人員及時撤離。