冷庫安裝分成許多步驟，例如整體框架的搭建，板材的安裝，冷凝劑組的安裝、冷風(fēng)機的安裝、管道的鋪設(shè)等等，每步都務(wù)必?zé)o誤才可以保證安裝完成后的冷庫正常的運作。西安制冷公司從事冷庫安裝多年，擁有豐富的經(jīng)驗和技術(shù)團隊，今日小編給大伙兒講解一下冷庫中的制冷設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。

一、制冷機組的組裝安裝

1、半封或全封閉壓縮機都應(yīng)安裝油分離器，并在油分內(nèi)加住適量機油，蒸發(fā)溫度低于-15度時，應(yīng)加裝氣液分離器并加裝適量冷凍機油。

2、壓縮機底座應(yīng)安裝減震膠座。

3、機組的安裝要留有維修空間,便于觀察儀表和閥門的調(diào)節(jié)。

4、高壓表應(yīng)安裝在儲液灌閥門三通處。

5、機組整體布局合理,顏色一致，各型號機組安裝結(jié)構(gòu)應(yīng)保持一致。

二、冷庫與冷風(fēng)機安裝

1、選擇吊點位置時，首先考慮空氣循環(huán)很好的位置,其次在考慮庫體結(jié)構(gòu)方向。

2、冷風(fēng)機與庫板間隙要大于冷風(fēng)機的厚度。

3、冷風(fēng)機所有吊栓應(yīng)全部緊固，并用密封膠將螺栓及吊栓穿孔封閉,防止冷橋和漏氣。

4、吊頂風(fēng)機過重時，應(yīng)用4號角或5號角鐵做過梁,過梁應(yīng)橫跨到另一塊頂板和墻板上，以減輕承重。

三、制冷管道安裝技術(shù)

1、銅管管徑的選擇應(yīng)嚴(yán)格按照壓縮機吸排氣閥門接口選擇管徑，當(dāng)冷凝器與壓縮機分離超過3米時應(yīng)加大管路直徑。

2、冷凝器吸風(fēng)面與墻壁保持400mm以上距離，出風(fēng)口與障礙物保持3米以上距離。

3、儲液罐管徑進出口管徑按機組樣本上標(biāo)明的排氣和出液管徑為準(zhǔn)。

4、壓縮機吸氣管路和冷風(fēng)機回氣管路不得小于樣本標(biāo)明的尺寸以減少蒸發(fā)管路內(nèi)部阻力。

5、排氣管和回氣管應(yīng)有一定坡度,冷凝器位置高于壓縮機時，排氣管應(yīng)坡向冷凝器并在壓縮機排氣口處加裝液環(huán)，防止停機后氣體冷卻液化回流到高壓排氣口處,再啟機時造成液壓縮。

6、冷風(fēng)機回氣管出口處應(yīng)加裝U型彎，回氣管路應(yīng)坡向壓縮機方向，確保順利回油。

7、膨脹閥應(yīng)安裝在盡量靠近冷風(fēng)機的位置，電磁閥應(yīng)安裝水平，閥體垂直并注意出液方向。

8、必要時在壓縮機回氣管路上安裝過濾器，以防止系統(tǒng)內(nèi)污物進入壓縮機內(nèi),并除去系統(tǒng)內(nèi)水分。

9、制冷系統(tǒng)所有鈉子和鎖母緊固前，要抹冷凍油潤滑，加強密封性，緊固后擦拭干凈，各截門盤根要鎖緊。

10、膨脹閥感溫包用金屬卡緊固在蒸發(fā)器出口100mm—200mm處，用雙層保溫纏緊。

11、在全系統(tǒng)焊接完畢后,要進行氣密性實驗,高壓端充氮1.8MP。低壓端充氮1.2MP，在充壓期間用肥皂水進行檢漏,仔細檢查各焊口，法蘭和閥門，檢漏完成后保壓24小時不掉壓。

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